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鋁合金導(dǎo)體的合金材料與退火處理工藝減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向，相對(duì)于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強(qiáng)度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。熱膨脹系數(shù)用來計(jì)算在溫度變化時(shí)材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當(dāng)，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導(dǎo)體，且當(dāng)今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導(dǎo)體與連接器的膨脹和收縮完全一致?！緝?nèi)蒙古線纜
電纜護(hù)套既可以是諸如聚氯乙烯(CPE)、聚氯丁烯(氯丁橡膠)、氯磺化聚乙烯(CSPE)合成橡膠等熱固性化合物；也可是類似TPE、TPE-PVC合金和聚亞安酯等熱塑性化合物。這些材料都具有抗油、抗燃料、耐溶劑腐蝕等能力，并且在低溫下具有柔韌性。這種特性使其成為風(fēng)電電纜的理想護(hù)套材料。扁電纜或扁平電纜，是由許多根導(dǎo)線結(jié)合在一起，而形成的扁形導(dǎo)線。這種電纜重量輕，韌性強(qiáng)，而且可在大型設(shè)備或小型設(shè)備中都易于使用。扁電纜有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿等特點(diǎn)，環(huán)境溫度為-40~70℃。
該導(dǎo)線的發(fā)展背景是原有輸電線路輸送能力已不能滿足負(fù)荷的快速增長(zhǎng)，更換為截面較大、載流量大的導(dǎo)線或新建專線勢(shì)在必行。拆除舊有線路、改造桿塔再架設(shè)新導(dǎo)線的傳統(tǒng)方法成本高，工期長(zhǎng)，或原有線路通道下征地困難，導(dǎo)致新架線路將無法使用原有線路通道，給電網(wǎng)規(guī)劃和建設(shè)帶來極大困難，一定程度的提高了工程造價(jià)并延長(zhǎng)了建設(shè)周期;線路架設(shè)過程中的長(zhǎng)時(shí)間停電，也極大影響了電網(wǎng)的供電可靠性和設(shè)備可用系數(shù)。為解決上述矛盾，尋找一種既能利用原有線路通道又能大程度減少桿塔改造，同時(shí)還能大幅提高線路輸送能力的工程施工方法成為出路，在此情況下
津達(dá)電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
配電線則分為低壓配電線和高壓配電線，用來直接向用電設(shè)備輸送電能。建設(shè)在城區(qū)、10千伏及以下的配電線，為了防止居民觸電，都會(huì)裹上絕緣皮。而建設(shè)在偏遠(yuǎn)山區(qū)、空曠地帶的高壓配電線，通常就“裸奔”啦。導(dǎo)線與地面之間、導(dǎo)線與導(dǎo)線之間、導(dǎo)線與地線之間、導(dǎo)線與桿塔之間都存在著空氣間隙，而間隙距離不足會(huì)產(chǎn)生電弧放電，從而導(dǎo)致電擊或電傷事故。所以，在線路施工過程中，施工人員都會(huì)對(duì)空氣間隙進(jìn)行計(jì)算，以留出足夠的安全距離。
包頭市正標(biāo)津達(dá)線纜有限公司是一家專業(yè)的包頭線纜、包頭電線電纜廠家。
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